鏈條爐排安裝方法 基礎檢查與準備 檢查基礎的尺寸、平整度和水平度，確保符合設計要求。基礎表面應平整，水平度偏差不超過規(guī)定值，以保證爐排安裝的穩(wěn)定性。 在基礎上劃出爐排的安裝中心線和邊線，作為安裝的基準線。 爐排框架安裝 將爐排框架按照設計要求吊運到基礎上，使框架的中心線與基礎上的中心線對齊。 調(diào)整框架的水平度和垂直度，可通過在框架底部墊入墊片的方式進行調(diào)整，確?？蚣艿乃蕉群痛怪倍绕钤谠试S范圍內(nèi)。 用螺栓將框架固定在基礎上，緊固螺栓時應按照一定的順序和力矩進行，確?？蚣馨惭b牢固。 鏈輪安裝 安裝前檢查鏈輪的齒形、齒距等尺寸是否符合要求，鏈輪表面應光滑，無裂紋、缺齒等缺陷。 將鏈輪安裝在傳動軸上，確保鏈輪的安裝位置準確，與傳動軸的配合緊密。安裝后檢查鏈輪的轉(zhuǎn)動靈活性，應轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象。 鏈條安裝 將鏈條套在鏈輪上，注意鏈條的方向和連接方式。鏈條的連接應牢固，連接處的銷子應安裝到位，并采取防松措施。 調(diào)整鏈條的松緊度，一般通過調(diào)整鏈輪的位置或張緊裝置來實現(xiàn)。鏈條的松緊度應適中，過緊會增加運行阻力，過松會導致鏈條跳齒或脫鏈。 爐排片安裝 從爐排的一端開始，逐片安裝爐排片。將爐排片插入鏈條的卡槽中，確保爐排片安裝牢固，與鏈條連接緊密。 安裝過程中，應注意爐排片之間的間隙均勻，避免出現(xiàn)過大或過小的情況。間隙過大可能導致漏煤、漏風，影響燃燒效果；間隙過小可能會使爐排片在運行過程中相互擠壓，造成損壞。 傳動裝置安裝 安裝電動機、減速機等傳動裝置，確保傳動裝置的安裝位置準確，與爐排的傳動軸連接良好。 連接傳動裝置的聯(lián)軸器或皮帶，調(diào)整傳動裝置的參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、傳動比等，使爐排的運行速度符合設計要求。 調(diào)試與檢查 在爐排安裝完成后，進行空載調(diào)試。啟動傳動裝置，檢查爐排的運行情況，包括鏈條的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、爐排片是否有卡澀或跑偏現(xiàn)象等。 檢查各部件的連接是否牢固，有無松動或異常響聲。對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整和處理，確保爐排安裝質(zhì)量符合要求。 往復爐排安裝方法 爐排支架安裝 首先安裝爐排支架，將支架按照設計要求固定在爐體基礎上。支架的安裝應保證水平度和垂直度，可通過水平儀和鉛垂線進行測量和調(diào)整。 檢查支架的間距和位置是否符合設計要求，確保支架之間的距離均勻，以保證爐排安裝后的平整度和穩(wěn)定性。 爐排片安裝 將往復爐排片逐片放置在支架上，注意爐排片的安裝方向和順序。爐排片之間應相互配合緊密，避免出現(xiàn)較大的間隙或錯位。 安裝過程中，可使用專用工具對爐排片進行調(diào)整和固定，確保爐排片安裝牢固，不會在運行過程中發(fā)生松動或移位。 往復機構安裝 安裝往復機構的驅(qū)動裝置，如電動機、減速機、曲柄連桿機構等。確保驅(qū)動裝置的安裝位置準確，與爐排片的連接可靠。 調(diào)整往復機構的行程和頻率，根據(jù)爐具的設計要求，通過調(diào)整曲柄連桿的長度或驅(qū)動裝置的參數(shù)，使爐排片的往復運動符合規(guī)定的行程和頻率。 密封裝置安裝 在爐排與爐體之間安裝密封裝置，如密封墊片、密封板等。密封裝置的作用是防止爐內(nèi)的熱氣和灰塵泄漏，提高爐具的熱效率和工作環(huán)境的衛(wèi)生條件。 安裝密封裝置時，應確保密封材料的安裝緊密，無漏洞和縫隙。密封材料應具有良好的耐高溫性能和密封性能，以保證在爐具運行過程中能夠有效密封。 調(diào)試與檢查 完成安裝后，進行空載調(diào)試。啟動往復機構，觀察爐排片的往復運動情況，檢查爐排片的運動是否平穩(wěn)、順暢，有無卡澀、碰撞等異常現(xiàn)象。 檢查密封裝置的密封效果，如有泄漏，應及時查找原因并進行處理。同時，檢查各部件的連接是否牢固，有無松動或異常響聲。